模具彈簧規(guī)格及參數(shù)

　　一.彈簧

　　彈簧是模具中廣泛應(yīng)用的彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件和頂出等工作.根據(jù)荷重不同,共分五種不同顏色加以區(qū)分,易於判別和選用.

　　二.規(guī)格系列

　　1.彈簧外徑系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.

　　2.種類

　　3.彈簧長度：15<=L<=80MM時(shí),每5MM為一個(gè)階;80=

　　4.扁線彈簧最小直徑6mm

　　5.彈簧內(nèi)徑等于彈簧外徑的二分之一.

　　6.相同直徑顏色的彈簧，不管自由長度是多長，壓40％產(chǎn)生的力一樣

　　結(jié)論：相同直徑顏色的彈簧，自由長度越短，壓縮1mm產(chǎn)生的力越大

　　7.通常使用的最大壓縮比是彈簧使用30萬次的最大壓縮比.

　　汽車模具使用50萬次的最大壓縮比..

　　8.彈簧能壓縮的長度=彈簧的自由長度x彈簧的壓縮比

　　例：Φ20綠色彈簧長度50mm，彈簧要求壽命30萬次，彈簧能壓縮多長？

　　50x24％=12(mm)

　　9.彈簧的長度=彈簧要壓縮的長度÷彈簧的壓縮比

　　例：彈簧要壓縮20mm,彈簧顏色為紅色，彈簧要求壽命50萬次

　　要用多長的彈簧？

　　彈簧的長度=20÷28.8％+5MM=74.4查表選用75MM長彈簧

　　一般選彈簧長度會(huì)加5mm的安全余量

　　10.彈簧要壓縮的長度=活動(dòng)板行程+3~5mm預(yù)壓(常規(guī)預(yù)壓3mm)

　　11.彈簧模板孔的大小直徑<20模板孔=D+1

　　直徑>=20模板孔=D+2

　　三.選用原則

　　1.長度選擇一般保證:在開模狀態(tài)彈簧的預(yù)壓縮量等於3~5(常規(guī)預(yù)壓3mm,預(yù)壓縮量隨實(shí)際情況而定.);閉模狀態(tài)彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%).

　　2.模板壓料，脫料板壓料優(yōu)先選用綠色或棕色（茶色，咖啡色)彈簧;如果向上成形的下模壓料，折彎脫料所需的頂料力不很大時(shí),可選用紅色,綠色彈簧，浮料用黃色，圓線彈簧.

　　3.復(fù)合模外脫料板用紅色彈簧,內(nèi)脫料板用綠色或棕色彈簧.

　　4.活動(dòng)定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧和M12止付螺絲.

　　Φ8頂料銷,配Φ12黃色彈簧和M14止付螺絲.

　　5.沖孔模和成形模用綠色或棕色（茶色，咖啡色)彈簧,如有特殊需求時(shí),由專案主管確定.

　　6.彈簧規(guī)格優(yōu)先選用Φ30.在空間較小區(qū)域可考慮選用其它規(guī)格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的內(nèi)導(dǎo)柱用Φ30的彈簧脫料

　　Φ20的內(nèi)導(dǎo)柱用Φ25的彈簧脫料

　　四.排配原則

　　1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其他孔距離保持實(shí)體壁厚大於5MM,空間不足時(shí)最少留2MM.

　　2.彈簧排列首先考慮受力重點(diǎn)部位,然後再考慮整個(gè)模具受力均衡平穩(wěn).受力重點(diǎn)部位是指:復(fù)合模的內(nèi)脫料板外形和沖頭的周圍;沖孔模的沖頭周圍;成形模的折彎邊及有抽成形的地方.

　　3.成形模采用氣墊結(jié)構(gòu)時(shí),下打板排配2~6個(gè)彈簧.下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍(lán)色即可.

　　五.五金零件需求表填寫范例

　　彈簧(顏色):D*L(D-彈簧外徑L-自由長度)

　　例:彈簧TH(綠):Φ20*70